Prema Nacionalnoj uniji za voće i povrće, samo 20-25% od 6,9 milijuna tona spremnika za povrće i krumpir koji su dostupni u zemlji ispunjava najnovije standarde.
Prema APH Group (dobavljaču opreme za uzgoj i skladištenje krumpira i povrća), sada nema mjesta za skladištenje barem 40-50% povrtarskih proizvoda uzgajanih u Rusiji.
Glavnina visokotehnoloških skladišta koncentrirana je na velikim farmama i poljoprivrednim gospodarstvima. Ali općenito, udio modernih kapaciteta za sva povrćarska poduzeća manji je od 50%, kaže Andrey Grobovoy, komercijalni direktor APH Grupe. Većina postojećih skladišta povrća izgrađena je u sovjetsko vrijeme, njihovo stanje nije najbolje. "Oprema je zastarjela, koristi se stara automatizacija, zidovi praktički nemaju nepropusnost, nisu prikladni za dugotrajno skladištenje", potvrđuje Anna Peskisheva, generalna direktorica tvrtke Agroline (koja se bavi dizajnom, izgradnjom i opremom povrća i voća skladišni objekti).
Za dugotrajno skladištenje s minimalnim gubicima, skladišta povrća trebaju biti opremljena učinkovitim sustavima vlaženja i rashladnom opremom. Daljinski sustavi upravljanja klimom s raznim opcijama statistike pohrane već su sastavni dio visokotehnoloških kontejnera, rekao je Grobovoy za Agroinvestor. Male farme proizvode uglavnom prodaju izravno s polja ili ih odlažu u neopremljene prostore, gdje se povrće čuva najviše nekoliko mjeseci i s visokim gubicima u kvaliteti. Industrijski uzgoj povrća nije moguć bez visokokvalitetnog skladištenja. "Trezor se može usporediti s bankom u koju poljoprivrednici zapravo ulažu novac", kaže top menadžer. "Razlika u cijeni povrća na početku berbe i u proljeće može doseći 100%."
Međutim, posjedovanje moderne pohrane ne znači da će pohrana automatski biti na visokoj razini. Korištenjem skupih tehnologija u smislu gradnje i rada vrlo je važno izbjegavati pogreške koje dovode do ozbiljnih gubitaka i ne dopuštaju opravdanje troškova. Prema APH Group, gubici od nepravilnog skladištenja mogu biti kritični - i do 70%. Pogotovo ako je došlo do problematičnog čišćenja, a kvaliteta proizvoda je niska već u fazi ulaska u skladište, naglašava Grobovoy. Međutim, čak i ako se slijede sve preporuke, neki gubici proizvoda ne mogu se izbjeći. "Dobar i pošten pokazatelj su gubici u regiji od 5-7%", kaže on.
Ne može si svaki poljoprivredni proizvođač priuštiti izgradnju visokotehnološkog skladišta povrća. Cijena kapaciteta ovisi o mnogim čimbenicima. To uključuje konfiguraciju zgrade, vrstu proizvoda i vrstu ventilacije. Primjerice, pouzdani nizozemski sustav ventilacije, prema Grobovoyu, koštat će između 1,5 RUB / kg za skladištenje krumpira i 3,5 RUB / kg za luk, plus troškovi dodatnih sustava održavanja kvalitete kao što su ovlaživanje, toplinske puške itd. trošak rashladne opreme za mrkvu i kupus može biti do 8-10 rubalja / kg proizvodnje. Prilikom skladištenja u kontejnerima također morate uzeti u obzir njegovu cijenu. Kvalitetni drveni spremnik od suhog drveta može se kupiti za 4-5 tisuća rubalja. Obično stane oko 0,9-1,3 tone povrća. Odnosno, cijena kontejnera ponekad je veća od cijene HVAC opreme, skreće pozornost najvišeg menadžera.
Troškovi zgrada također variraju. To mogu biti gotovi skladišni prostori bez okvira po cijeni od 10-12 tisuća rubalja / m² ili zgrade izrađene od metalnih okvira i sendvič ploča, koje koštaju 50% više. "Ali ovo je jednokratni trošak za skladište koje će trajati 25-30 godina i, za razliku od poljske opreme, zahtijeva minimalne troškove povezane s popravcima i rezervnim dijelovima", napominje Grobovoy. Istodobno, moderni se kapaciteti mogu isplatiti u samo godinu dana rada, ovisno o situaciji s cijenama.
Izvor: http://kvedomosti.ru