McDonald's je organizirao virtualnu tiskovnu turneju, tijekom koje je novinarima prikazan čitav postupak stvaranja jednog od najpopularnijih proizvoda tvrtke - pomfrita. Predstavnici tvrtke, kao i tvornica Laem Weston Belaya Dacha, govorili su o putu krumpira od sadnje do tanjura.
Za proizvodnju proizvoda koristi se sorta krumpira Innovator. Njegova prepoznatljiva obilježja su velika veličina gomolja i visok prinos. Na poljima na kojima se uzgaja krumpir, ispitivanje tla provodi se dva puta godišnje.
Prema riječima generalnog direktora tvrtke Belaya Dacha Farming Artema Beljaeva, tijekom postupka berbe koristi se elektronički gomolj krumpira, opremljen posebnim senzorima koji signaliziraju razinu šoka tijekom rada kombajna. Tako na vrijeme možete dobiti informacije o tome gdje se krumpir može oštetiti i prilagoditi postupak berbe.
Inače, u fazi berbe, kao i u svim drugim fazama, farma prolazi strogu reviziju kakvoće, koja uključuje sve aspekte proizvodnje, uključujući poštivanje ekoloških zahtjeva.
“Pored kontrole upravljanja, postoji i kontrola koju vrši poljoprivredni tim. Dobar vođa pozdravlja samo dodatnu kontrolu ”, kaže Beljajev.
Tada krumpir ulazi u prihvatni lijevak, odvija se njegovo daljnje odvajanje, nakon čega se ručno očisti od zemlje i uđe u skladište krumpira. Volumen skladišta je 7,5 tisuća tona jednokratnog skladištenja. Ovo je jedno od tehnološki najnaprednijih skladišta na svijetu, svojevrsna simbioza - u njegovom su dizajnu uzete u obzir sve napredne tehnologije koje postoje u svijetu. Opremljen je i posebnim automatskim sustavom ventilacije koji osigurava optimalne uvjete skladištenja. Možete upravljati pohranom, nadzirati i izvršiti bilo koje postavke s bilo kojeg uređaja.
Tvornica Lam Weston Belaya Dacha u blizini Lipecka surađuje s farmama iz 25 regija Rusije i prerađuje 220 tisuća tona sirovina godišnje.
Prema direktoru pogona Alekseyu Fedotovu, krumpir uzgajan u tvornici prolazi kroz velik broj faza obrade i sortiranja. Postrojenje, dugo oko kilometar, gotovo je potpuno automatizirano - svakom smjenom upravlja do 20 ljudi. Također provodi provjeru kvalitete proizvoda, uključujući McDonald'sov centar za kvalitetu u Münchenu. Kao rezultat, ovo je jedini proizvod u Rusiji koji je certificiran za usklađenost sa Zlatnim standardom.
Alexander Merkulov, savjetnik odjela za kontrolu kvalitete, govorio je o tome kako se pomfrit priprema izravno u restoranu. Prema njegovim riječima, krumpir u kuhinju dolazi smrznut. To se radi radi održavanja kvalitete proizvoda. U ovom obliku ostaje do trenutka dok se ne skuha. Krumpir se ubacuje u automatski dozator, koji je ujedno i zamrzivač. Mješavina dviju vrsta suncokretovog ulja koristi se kao ulje za prženje. Također se koriste brojni postupci za osiguravanje kvalitete ove smjese, uključujući ispitivanje posebnih traka na sadržaj slobodnih masnih kiselina.
Prema unaprijed programiranim uvjetima, krumpir se prži tri minute na temperaturi od 168 stupnjeva. Na području pakiranja stvara se posebna topla mikroklima, koju pružaju žarulje sa žarnom niti, koja ne dopušta da se krumpir ohladi prije predaje kupcu. Ovdje se vrući krumpir pakira u tri različite veličine posluživanja.
Preduvjet je da sami menadžeri s vremena na vrijeme isprobaju proizvod koji se nudi gostima. Ovaj pristup donosi plodove: svakodnevno se u lancu restorana McDonald's u Rusiji proda oko 600 XNUMX porcija pomfrita.